در آزمون‌های تست سایش در برابر اصطکاک،و سایش یک قطعه آزمایش و یک سطح واسط تحت تأثیر متقابل در حرکت نسبی قرار می‌گیرند تا ضریب اصطکاک و حجم سایش اندازه‌گیری شود.
در صنایعی که قطعات با یکدیگر در تماس هستند، برای تحقیق و توسعه ارزیابی تغییرات در مواد از طریق اصطکاک، سایش و سایش بسیار مهم است.
تست و تجزیه و تحلیل برای تضمین کیفیت موتورها، بلبرینگ ها، روان کننده ها و بسیاری از محصولات دیگر مورد نیاز است. ضریب اصطکاک: مقداری که تاثیر سطح تماس را بر نیروی اصطکاک نشان می دهد. ضریب اصطکاک واحدی ندارد و نماد آن (μ (mu
این مقدار که به ضریب اصطکاک دینامیکی و ضریب اصطکاک استاتیک طبقه بندی می شود، بسته به شی و عملیات سطح متفاوت است. روش‌های تست مقاومت در برابر اصطکاک و سایش در این آزمایش ویژگی‌های اصطکاک را همراه با آزمون مقاومت سایشی اندازه‌گیری می‌کند و نتیجه به طور کلی با استفاده از ضریب اصطکاک محاسبه می‌شود.
هنگامی که اصطکاک عامل اصلی خراب شدن مواد شما است، تست سایش و سایش داده هایی را برای مقایسه مواد یا پوشش ها ارائه می دهد و می تواند به شما در پیش بینی طول عمر محصول شما کمک کند
تست سایش و سایش مقاومت مواد را در برابر فرسودگی ارزیابی می کند
آزمون سایش برای تست مقاومت سایشی مواد جامد استفاده می شود. موادی مانند فلزات، کامپوزیت ها ،پلیمرها، سرامیک ها و پوشش های ضخیم (روکش های جوش و اسپری حرارتی) را می توان با این روش ها آزمایش کرد. هدف از آزمایش سایش، تولید داده‌هایی است که به‌طور تکرارپذیری مواد را در مقاومت آنها در برابر سایش خراش تحت مجموعه‌ای از شرایط مشخص رتبه‌بندی می‌کند.
روش های تست سایش:
سایش پین، ساییدگی چرخ لاستیکی، سایش تابر، سایش شن و ماسه و سایش RCA
مهندسان تست مواد المنت، آزمایش‌های سریع و تکرارپذیری را انجام می‌دهند تا به شما کمک کنند تا مواد خود را به‌طور پیش‌بینی‌کننده رتبه‌بندی کنید در یک ترتیب نسبی مشابه که در یک محیط ساینده اتفاق می‌افتد.
سایش پین
سایش پین (ASTM G132) با استفاده از دو نمونه پین انجام می شود. مواد موضوعی و یک ماده مرجع. یک پین عمود بر یک سطح ساینده قرار می گیرد که روی یک سطح صاف نصب شده و توسط آن پشتیبانی می شود. دستگاه تست سایش پین اجازه حرکت نسبی بین سطح ساینده و سطح پین را می دهد.
آزمون سایش چرخ لاستیکی با بارگذاری یک نمونه آزمایشی مستطیلی بر روی یک چرخ لاستیکی دوار و رسوب ماسه با اندازه، ترکیب و سرعت جریان کنترل شده بین آنها انجام می شود.
سایش تابر با نصب یک نمونه مسطح، مربع یا گرد، بر روی یک سکوی میز چرخان انجام می شود که دو چرخ ساینده را روی نمونه با سرعت و فشار ثابت می چرخاند.
سایش شن ریزشی (ASTM D968) برای تعیین مقاومت پوشش های آلی در برابر ریزش شن استفاده می شود. این پوشش‌ها معمولاً قبل از آزمایش روی یک سطح صلب مانند شیشه یا فلز اعمال می‌شوند.
سایش RCA با استفاده از ماشین ابزار نورمن انجام می شود. جوهرها و پوشش‌های روی سوئیچ‌های غشایی چاپی تحت تأثیر نیروهای سایشی مکرر قرار می‌گیرند که معمولاً توسط انگشت انسان انجام می‌شود. سایر شرایطی که به سایش قابل مشاهده کمک می کند شامل تمیز کردن، پاک کردن، مالش، حمل و نقل، ذخیره سازی و آسیب تصادفی است.
سایش تجهیزات پزشکی و پین روی دیسک
یک برنامه تست سایش سفارشی را می توان به گونه ای پیکربندی کرد که شرایط عملیاتی واقعی، از جمله دما و مایعات، و جهت سایش را تقلید کند.
پوشیدن تجهیزات پزشکی برای مشخص کردن خواص تریبولوژیکی یک دستگاه پزشکی با شبیه‌سازی سینماتیک و سینتیک بدن انسان، در محیطی که استفاده مورد نظر را دقیقاً شبیه‌سازی می‌کند، استفاده می‌شود. دستگاه‌هایی که معمولاً مورد آزمایش قرار می‌گیرند شامل دستگاه‌های لگن، زانو و ستون فقرات هستند.
سایش پین روی دیسک (ASTM G99، ASTM G133 و ASTM F732) شامل سایش دو ماده است – یکی از مواد در یک پین ماشینکاری می شود، دیگری در یک دیسک – برای تعیین ویژگی های مختلف، از جمله نرخ سایش و ضرایب نیروی اصطکاک.
پین روی دیسک را می توان در دماهای بالا یا در محیط های غوطه ور انجام داد تا شرایط سایش “زندگی واقعی” را با دقت بیشتری شبیه سازی کند.
در پایان
تست سایش یکی از تست های مهم برای فیلامنت هاست خصوصا برای فیلامنت هایی که برای تولید چرخدنده از آن ها استفاده می شود.
در مقاله انتخاب فیلامنت مناسب برای چرخدنده می توانید بهترین نوع فیلامنت برای این کاربرد را بشناسید.
منبع این مطلب سایت ELEMENT.COM